Se vuoi ridurre il problema del gelcoat, è molto utile dare un'occhiata da vicino all'esperienza di alcune persone che ci sono state e riassumere le cose da fare e da non fare.
Vuoi fare
Stabilire il tipo di gelcoat corretto prima di iniziare il lavoro, assicurarsi che gli stampi completi e accurati siano pronti per l'uso e mescolare ogni tamburo accuratamente ma lentamente (per evitare l'intrappolamento dell'aria).Prima di iniziare, assicurarsi che il gelcoat e lo stampo siano a una temperatura compresa tra 16-30° C. Idealmente, la temperatura dello stampo dovrebbe essere di 2-3° C superiore alla temperatura del gelcoat.Inizia quindi a polimerizzare al contatto, rendendo la superficie più liscia.
Mantenere l'umidità relativa al di sotto dell'8O%.Anche a temperature elevate, la maggiore concentrazione di vapore acqueo nell'area di lavoro può portare a una polimerizzazione inadeguata.È anche importante evitare che l'acqua si condensi sulla superficie dello stampo.
Assicurarsi che la superficie dello stampo sia adeguatamente trattata con distaccante.Non utilizzare distaccante siliconico.I prodotti a base acqua devono essere completamente asciugati prima dell'applicazione del gelcoat.Il gelcoat può essere utilizzato immediatamente.Non aggiungere solventi come l'acetone.Stirene fino al 2% Può essere aggiunto se l'applicazione richiede una viscosità inferiore.
Il contenuto catalitico di MEKP era del 2%.Se il contenuto di catalizzatore è troppo alto o troppo basso, una polimerizzazione insufficiente ridurrà la resistenza agli agenti atmosferici e all'acqua del gelcoat.
Se viene aggiunto il pigmento, verificare la solidità e la compatibilità del colore prima dell'uso.Aggiungere la quantità consigliata di pigmento, pesare accuratamente e miscelare utilizzando attrezzature a basso taglio.
Durante la spruzzatura, lo spessore deve essere aumentato al livello desiderato entro 3 o volte per rilasciare bolle fini.
Se il gelcoat viene spruzzato, assicurarsi di applicare uniformemente un rivestimento in gel da 400 a 600 micron (pari a 550-700 grammi per metro quadrato) utilizzando la corretta impostazione dell'ugello e la pressione e la distanza di spruzzo.Il gelcoat con uno spessore inferiore potrebbe non polimerizzare abbastanza bene, mentre il gelcoat con uno spessore maggiore potrebbe colare, rompersi e sviluppare pori.Utilizzare un calibro per controllare lo spessore corretto e assicurarsi che gli stampi siano ben ventilati.Il vapore di stirene monomero impedisce la polimerizzazione e, a causa del suo elevato peso specifico, tende a rimanere nella parte inferiore dello stampo non appena il gelcoat è completamente indurito (un film compatto, ma al tatto appiccicoso), viene applicato lo strato di riserva.
Non
Non intrappolare aria in eccesso durante la miscelazione del catalizzatore e del pigmento
Non utilizzare apparecchiature di miscelazione ad alto taglio, che potrebbero causare danni tissotropici, separazione/flocculazione del pigmento, drenaggio e trascinamento dell'aria.
Non diluire il gelcoat con solventi diversi dallo stirene monomero.Quando si aggiunge stirene, il contenuto massimo non deve superare il 2%.
Non versare il gelcoat direttamente sullo stampo prima della spazzolatura (questo creerà ombre).
Non applicare il tempo di gel troppo velocemente, questo non permette all'aria residua di fuoriuscire.
Non utilizzare sopra o sotto catalizzatore o pigmento.
Non utilizzare cera siliconica in quanto possono causare fisheye.
CHI SIAMO
Hebei Yuniu in fibra di vetro Manufacturing Co., LTD.Produciamo e vendiamo principalmente prodotti in fibra di vetro di tipo elettronico, come roving in fibra di vetro, seta tritata in fibra di vetro, feltro tritato in fibra di vetro, percalle in fibra di vetro, feltro agugliato, tessuto in fibra di vetro e così via. In caso di necessità, vi preghiamo di contattarci liberamente.
Suggerimenti per prodotti di grandi dimensioni
A causa dell'elevato costo del rivestimento in gel di stampi di grandi dimensioni come scafi e ponti di navi, si consiglia di produrre con lotti di dimensioni sufficienti che sono stati premiscelati dal produttore poiché il pigmento viene macinato direttamente nel rivestimento in gel durante un processo controllato produzione.
Qualunque sia il metodo utilizzato, gli stessi materiali previsti (compreso il laminato iniziale, il dosaggio del catalizzatore, l'arte della miscelazione, le condizioni dell'officina e l'operatore) devono essere utilizzati per produrre i piccoli pannelli di prova prima di iniziare la produzione dello stampo.La superficie può quindi essere ispezionata per difetti e la durezza superficiale del gelcoat controllata utilizzando un misuratore Barcol prima dell'inizio della produzione.
Tempo di pubblicazione: 28 dicembre 2021